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双层油罐的封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。下面由河南双层罐设备为大家分析油罐封头的成型工艺。 其成型工艺只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。油罐封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。
放水的时候注意步骤以及做好检查工作，要对工作现场做好巡视检查、监督，对作业过程中发现的问题及时处理；机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度；计量员应在排水现场，观察出水情况并对地埋式双层罐内水高进行计量，随时掌握地埋式双层罐内水容，并通知调度员和现场作业人员；放水作业需要认真仔细、随时看管，严防油料放出。
油罐渗漏检查1、没有收发作业时，坑道、走道、罐室和操作间邮政气味很浓，利用油气浓度检测仪，来判断洞库、掩体罐是否有不应有的由味，这也是检查油罐渗漏的一种方法。2、罐内油面高度有不正常下降。油罐长期渗漏，会减少罐内体积。所以定期准确测量罐内的变化，也是检查油罐是否渗漏的一种方法。3、罐身顶部漏气时，油罐压力计读数较同种油罐低，严重时有漏气声。4、罐身上部渗漏处往往黏结较多的灰尘，罐体储油高度以下渗漏会出现黑点，或有油附着罐壁向下扩散的痕迹，甚至冒出油珠。5罐身下部沥青砂有被稀释的痕迹，地面排水沟有不正常的油迹，地埋罐在雨天更为明显。
