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聚氨酯油封由异qin酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，聚氨酯油封具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。聚氨酯油封用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异qin酸酯反应，生成异qin酸酯为端基的预聚物，再同丁er醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，聚氨酯油封得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异qin酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异qin酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用安装工具。若无此工具，可用下法进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。
密封件安装的注意事项：
密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙，并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部，但若安装或使用不当，则容易造成油液泄漏，影响机器的正常工作，造成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或其他严重故障。
聚氨酯油封弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。聚氨酯油封胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等聚氨酯油封就是用这种材料做成的密封件。密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）聚氨酯油封的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封的组成：
聚氨酯油封主要有以下四类部件。a.聚氨酯油封主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。聚氨酯油封d.传动件：弹箕座及键或固定螺。
油封改进方案的论证及初步选择：
1.减少甩油量
轴承锁紧螺母浸油深度(液面与锁紧螺母的相对距离)是影响甩油量大小的一个重要因素。减小螺母直径，可以减小浸油深度，减小搅油，从而减少落到轴上的油量，间接减少漏油量。
2.改进油封结构
对其结构分析，从密封原理角度讲可考虑填塞或阻塞、分隔、引出或注入和流阻、反输，以及这些方案组合等方法。首先对分隔，可采取机械密封。
造成喷射泵故障及密封失效的原因大致有以下几点：
1、该级泵加入运行后系统真空度即不上升，也不下降。
1级泵，2级泵，3级泵的拉瓦尔喷嘴伸人吸人室较深，所以蒸汽管与拉瓦尔喷嘴之间有一段送气管。拉瓦尔喷嘴与送气管之间的密封一般采用橡胶石棉垫。当密封被蒸汽击穿后，蒸汽会通过间隙进入吸人室，变成一种附加气源，影响抽真空。
2、当该级泵加入运行后，真空度非但没有上升。反而下降。
1级泵吸人室内的送气管由于管壁厚度不够，蒸汽压力将送气管撑裂，大量蒸汽由送气管的po裂处进入混合室，破坏系统的真空度。2级泵及3级泵的吸人室送气管po裂除上述因素外，还有另一种可能：是由于前一级喷射泵高速气流中夹带的炉气颗粒，长时间冲击该级泵的送气管，使送气管管壁变薄，强度减少，引起po裂，大量蒸汽逸出，破坏系统的真空度。
