点击图片查看原图
液压阀试验台
以溢流阀为例，其主要测试项目如下：
①压力调节范围：换向阀上位接通，通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的１．１５倍左右，调节被测阀的调压手轮，从小压力调至被测阀额定压力，再从额定压力调至小压力，重复三次，观察压力表所显示的油压变化范围。
②压力振摆值：换向阀上位接通，电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。
③内泄漏：换向阀上位接通，调节被测阀的调压 手轮，使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高０．３～０．５ＭＰａ，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值。
④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调 压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失
液压试验台
（液压实验台、液压测试台）可根据需要，设计制造成综合功能的试验台：液压元件综合试验台。液压缸试验台液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。或设计制造成单一功能的试验台：液压泵试验台、液压马达试验台、液压阀试验台、油缸试验台。也可根据行业特殊需要设计制造，比如挖机液压试验台、液压破碎锤试验台等。用户还可根据需要选择各种配置，如比例控制系统、数字显示系统、变频调速系统和计算机测控系统等。
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。2、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。
液压缸试验台安全操作规程
1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手 柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高（双出杆活塞缸两腔均可），至油缸 起动时，记录下低起动压力；液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点，所以在对故障进行诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还需要有完善的检测设备。 2、关闭“起动压力”测试各动作按钮； 3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手 动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端（单作 用缸处于行程极限位置），缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验 腔输入规定的试验压力，保压20min以上；
液压泵/马达综合试验台吸收了欧美国家的经验，并结合国内液压泵、马达测试的实际需求开发的一种功能强大、技术先进的试验台，该设备具有操作简单、性能稳定、自动化程度高、扩展性强等特点。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。适用范围：液压的轴向柱塞泵、柱塞马达；液压齿轮泵；液压叶片泵。
泵马达液压综合试验台采用模拟显示和数字显示相结合、采用压力表、温度表、流量表进行模拟显示，采用压力传感器、流量传感器、转速传感器、温度传感器等进行数字显示输出。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。该试验台具有测试手段先进、试验数据准确、自动化程度高、操作方便的CAT（计算机辅助测试）综合试验系统。
