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用途特性：该系列储罐为全封闭,立式或卧式结构的卫生洁净型容器。设备主要应用于食乳品饮料，化工，制药，果酒，调味品，油脂等行业中各种料液的中间缓冲，储存或沉淀静置。不锈钢罐有较强的耐腐性，不受外界空气及水中余氯腐蚀，密封性好，材质全部采用SUS304不锈钢，板厚，尺寸规格可根据客户需求按需定制多规格可选，此外还可根据工艺要求增加夹套保温，搅拌结构等。二、基本组成：1.封头（椭圆形）2.桶体（SUS304不锈钢，8mm厚）3.管口4.支腿5.地脚调节栓6.液位计7.人孔8.窥视灯镜9.呼吸器10.CIP清洗器11.料液进出口12.防涡板13.液位传感器三、技术要求：1.本设备按IB/T4735-1997<<钢制焊接常压容器>>进行制造，检验，验收。2.焊接采用氩弧焊，焊丝采用308.3.焊接接头形式及尺寸按GB985-88中规定，角焊缝的焊角尺寸较薄板厚相等。4.不得在焊缝上开孔，接管方位见方位图。5.内外表面不得有严重划伤，凹凸不平及锤击痕迹。6.夹套做0.4Mpa的水压试验，保压30分钟不得有渗漏现象，设备制造完毕，盛水检漏。7.容器内表面做抛光处理，达卫生级标准且不得有死角。
储罐分类 由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。 按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。 按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消罐等。
不锈钢储罐检查，分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查，需根据储罐的技术使用条件来确定。
一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。
一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
二、外部检查
1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
三、全面检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；
2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；
不锈钢储罐检查完成后，需对储罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，检查报告需保存留档方便以后维修保养查阅。
