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长螺旋钻机各部件清洗保养小窍门及如何排渣的[一]、长螺旋钻机各部件清洗保养小窍门
长螺旋钻机液压系统主要由7个液压油缸构成。其中包含4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种，根据机器型号不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整机底盘中部，配合4个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸位于中盘前段偏，立柱下方偏后，主要起撑起立柱作用。7个油缸的收缩可以在操纵室操作。
长螺旋钻机在施工结束以后或进入保养期应如何正确对各部件进行清洗保养呢?下面来和大家说说打桩机保养的一些注意事项：
1、液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行，如有条件操作室较好能充压，使室内压力高于室外，防止大气灰尘污染。若受条件限制，也应将操作间单独隔离，一般不允许液压件装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内，禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中装配液压件。拆装液压件时，操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防止纤维、灰尘、头发、皮屑等落入液压系统造成为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。
2、液压件清洗应在专用清洗台上进行，若受条件限制，也要确保临时工作台的清洁度。
3、清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。
4、清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭，防脱落的纤维污染系统。也不准用皮老虎向元件鼓风(皮老虎内部带有灰尘颗粒)，必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干元件。
5、清洗后的元件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上，应该放入带盖子的容器内，并注入清洁液压油。
6、已清洗过但暂不装配的元件应放入防锈油中保存，潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。
[二]、长螺旋桩机是如何排渣的
人都知道，长螺旋桩机中钻杆是用来支撑和连接钻头、向钻头传递破碎岩石所需的运动、动力和排渣压气的杆件。这种钻杆是用厚壁无缝钢管制作。当用旋转钻机在煤和软岩中钻孔时，也常使用长螺旋桩机。
长螺旋桩机的排渣原理：在进行钻孔时，长螺旋桩机在炮孔中转动，长螺旋桩机和孔壁构成了一个螺旋输送器，孔底岩渣就被钻杆上的螺旋叶片逐步向后输送，直至排出孔外。钻头不断破岩，钻杆就连续排渣。因此，利用长螺旋桩机排渣能够获得较高的钻进效率。这种方法仅适用于岩石比较松软的钻进中，对于粘性较大或者含有卵石的岩层中不能使用。
长螺旋桩机排渣的优点是设备的结构紧凑，工作可靠，维修简便，成本低廉。不用压气排渣显然粉尘少，对环境的污染小。缺点是钻杆旋转阻力大，耗费的功率多，螺旋叶片磨损厉害。特别是钻垂直孔时，这两个问题就显得突出。
由于长螺旋桩机承受着较大的轴压力、回转扭矩和其他方面的动载荷，而且是在岩渣甚至泥水中转动，工作天剑不好。因此，对长螺旋桩机的设计要求是：结构合理重量轻、接头处对中性好、接卸方便。要有足够的轻度、刚度和抗磨性。
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